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丰田织机电路原理 丰田织机维修
丰田织机是一种高效、可靠的织机设备，广泛应用于纺织行业。为了确保织机的正常运行，我们需要了解丰田织机的电路原理，并熟悉其维修方法。
让我们来了解一下丰田织机的电路原理。丰田织机采用了先进的电子控制系统，包括电路板、传感器和执行器等关键组件。在织机的运行过程中，控制系统通过电路板接收、处理和发送各种信号，以实现织机的各种功能。
在织机的维修中，我们需要注意以下几个关键点。要确保织机的电源接线正确无误。检查电源线是否牢固连接，且电源电压是否正常，以免给织机带来不必要的损坏。要定期检查和清洁电路板，确保其表面无尘、无杂质。清洁电路板可以防止灰尘等物质对电路系统的侵蚀，保证织机的正常运行。
维修过程中还需要根据实际情况进行电路板的更换或修复。如果发现电路板出现了损坏或故障，我们可以向丰田织机的售后服务中心购买原装的电路板进行更换。在更换电路板时，要注意正确连接各个线路，避免出现接触不良或短路等问题。如果电路板只是出现了一些小故障，我们可以尝试进行修复。修复电路板需要具备一定的电子技术知识和维修经验，可以尝试使用万用表等工具进行故障检测和修复。
维修丰田织机还需要注意安全问题。在维修过程中，要确保使用绝缘工具，并切断织机的电源，避免触电危险。维修时要小心操作，避免误触其他敏感部件，造成进一步的损坏。
了解丰田织机的电路原理，并掌握维修方法是确保织机正常工作的重要步骤。通过正确的维修方法，我们可以保障织机的寿命和性能，提高生产效率，促进纺织行业的发展。
丰田织机电路原理 丰田织机维修
谷歌搜素一下：断纬处理。这是其中一个结果：一：断纬 （一）机械方面 1：纱尖缠结或弯曲型断纬 在织物右侧布边的纬纱尖端处，有轻微的缠结或弯曲，形成短纬，产生停台。 A：形成原因 （1）右侧布边的边纱、绞边纱、假边纱松弛或经纱纱疵、飞花附着等原因造成开口不清。 （2）主喷嘴压力太高，或安装不标准。 （3）主喷嘴喷气时间和电磁针作用时间配合不当。 （4）电磁针的高度和位置不标准。 （5）压缩空气管道漏气。 （6）辅助喷嘴压力过低，高度和角度不合适。 （7）左侧剪刀不锋利。 （8）左侧布边经纱松驰。 （9）筘面不清洁，有飞花、杂物附着。 （10）电磁阀工作不良。 B：消除方法 （1）加大经纱张力或去除纱疵、飞花附着。 （2）降低主喷嘴压力或调整主喷嘴压力位置。 （3）提前或延迟电磁针的开发时间，并将主喷嘴喷气时间提前或延迟至适当时间。 （4）按定时标准和安装规格进行检查，调整电磁针。 （5）对压缩空气管道定期进行检查。 （6）提高辅助喷嘴压力，并检查其高度和角度（根据纬纱种类而定）。 （7）左侧剪刀片务必经常保持锋利。 （8）绞边经纱在综丝和钢筘中的穿法要正确。 （9）经常保持异形筘筘面的清洁。 （10）按控制板上的测试键，如发现电磁阀停止工作，则检查电磁阀，如电磁阀工作，但连续运转时不工作；则检查编码器。 2：纬纱弯曲型断纬 纬纱呈U型弯曲是由于引纬不足、开口不良和纬纱延时到达所致。使织机产生停台或形成双稀纬疵点。 A：形成原因 （1）主喷嘴喷气时间和电磁针作用时间不当。 （2）在剪切时，纬纱从电磁针中脱出。 （3）压缩空气管道漏气。 （4）辅助喷嘴压力太低。 （5）织机开口有故障，经纱有毛羽、大结头、飞花等纱疵。 （6）开口量太小或开口时间不标准。 （7）经纱碰到辅助喷嘴尖端。 （8）经纱张力太小。 （9）主喷嘴位置不对。 B：消除方法 （1）提前或延迟电磁针的开起时间，并将主喷嘴的喷气时间提前或延迟。 （2）调整左剪刀、导纱器作用时间，以减小切断阻力；或适当提高剪切吹气压力。 （3）检查弯曲或漏气的机械阀和气管，进行调节或更换。 （4）适当提高辅助喷嘴压力。 （5）严格掌握经纱接头小于3mm的规定，除去大接头、羽毛纱和飞花附着等经纱疵点。 （6）增加开口量，检查并调整开口时间。 （7）将辅助喷嘴横移0.1~0.2妈妈，并检查辅助喷嘴头端光滑情况。 （8）测量并增加经纱张力。 （9）用主喷嘴定规正确调节其位置。 3：纬纱与左侧布边经纱绞住型断纬 开口时间与纬纱飞行时间配合不当，纬纱被左侧布边的经纱绞住，织机产生停台或形成纬向织疵。 A：形成原因 （1）电磁针时间、主喷嘴喷纱时间与开口时间配合不当。 （2）左侧布边绞边纱松弛或其它边部经纱松弛。 （3）主喷嘴安装不正确。 B：消除方法 （1）延迟纬纱脱离电磁针时间和提前开口时间。 （2）校正绞边纱和假边纱张力，或校正开口时间。 （3）用主喷嘴定规进行正确调节。4：纬纱与经纱绞住型断纬 纬纱与中部经纱绞住，形成S形弯曲。主要是经纱片经纱张力不匀或经纱附有纱疵等造成开口故障，使织机产生停台或形成双脱纬疵点。 A：形成原因 （1）经纱张力太小或片纱张力严重不匀。 （2）经纱纱疵（羽毛多、大结头、棉结、棉球、飞花附着等）。 （3）开口过小。 （4）左剪刀剪纱不良。 B：消除方法 （1）测量并增加经纱张力，排除产生局部张力不均匀等因素。 （2）去除纱疵、接头尾纱不超过3mm。 （3）适当增大开口高度。 （4）调整左剪刀作用时间及刀片啮合量，使剪刀锋利。 5：引纬长度不匀型断纬 引入织口的纬纱长短不一，出现长、短纬现象。主要是测长储纬不稳定，引纬力不足造成的。 A：形成原因 （1）纬纱预绕量不足。 （2）电磁针的关闭时间太早。 （3）主喷嘴被棉纱堵住，压力太低。 （4）纬纱卷绕形状不良或卷绕硬度不适当。纬纱质量差，纱疵多，如接头、飞花棉绒和回丝附着等。 B：消除方法 （1）清除飞花，检查喷气气流情况。 （2）重新正确绕纱。 （3）按规定方法和标准调整压力。 （4）适当增加储纬器的预卷绕量。 （5）延迟电磁针的关闭时间。 （6）增加主喷嘴压力。 （7）清除堵塞部件的棉绒。 （8）更换纬纱卷绕的形式，改善纬筒硬度，大力提高纬纱质量，减少纱疵。 6：纱尖吹断型断纬 主要是引纬的喷气压力太高或纬纱弱节形成的。 A：形成原因 （1）主喷嘴压力太大。 （2）剪切吹气过强。 （3）纬纱条干不匀，纱身细节多。 B：消除方法 （1）降低主喷嘴压力。 （2）减小剪切吹气压力。 （3）更换纬纱，采取措施提高纬纱质量。 7：纬纱中间吹断型断纬 引纬力太强，作用时间太长或纬纱细节在布幅宽度范围内被吹断，使织机产生停台或形成双稀疵点。 A：形成原因 （1）纬纱释放角太小。 （2）主辅喷嘴压力太高，开度（开始和结束的时间）太大，辅喷嘴喷射角度太大。 （3）纬纱有细节弱纱。 B：消除方法 （1）适当增大释放角。 （2）降低主辅喷嘴压力，并检查纬纱飞行曲线，减小开度（开始和结束的时间），避免过度喷气，减小辅喷嘴喷射角度。 （3）调换纬纱，提高纬纱质量。 8：纬纱在储纬侧断裂型断纬 在纬纱释放停止过程中，因引纬力量太强或纬纱有细节弱纱而产生。 9：剪切失误型断纬 剪切失误型断纬是主喷嘴侧纬纱在引纬后，打纬前未曾剪断而形成。 A：形成原因 （1）剪刀刀片布锋利，啮合不良。 （2）剪刀安装位置不良，剪切时间不标准。 （3）剪切吹气压力过低。 （4）纬纱到达对侧较迟。 B：消除方法 （1）按周期研磨刀片，并调节啮合良。 （2）根据剪刀安装规格校正位置，并调整时间。 （3）适当减小减切吹气压力。 （4）增加主辅喷嘴压力，延长辅喷嘴喷气时间。 10：失误停台 纬纱达到正常，但由于纬纱飞行不正常、绞边纱、捕纬边纱、电气故障等原因，误发无纬纱到达信号，导致停机。 A：形成原因 （1）纬纱进入捕纬边纱不正常。 （2）右侧绞边纱松驰。 （3）纬纱到达探头的形态或位置不正。 （4）探纬头电缆有问题，或探头的钢口反射区表面不清洁。 （5）探纬头灵敏度差，探测板有故障。 （6）探纬头与钢筘间隙不合适。 （7）异形筘筘齿振动。 B：消除方法 （1）调节喷嘴位置，清除棉绒，解决纬纱松弛问题。 （2）调整边纱张力，使边纱穿筘符合规格。 （3）调节最后一组辅助喷嘴的角度，并保持与探纬头WWF1的距离为50mm左右。 （4）及时更换有故障的探纬器，并经常保持探头与钢筘的清洁。 （5）检查纬纱探测器的灵敏度，使其不空关车。同时检查并更换纬探板。 （6）根据安装规格要求调整探纬头与钢筘的间隙。 （7）在钢筘上粘上黑带子，既可减小筘齿的振动，又可防止钢筘喷射气流的扩散。
丰田织机机修工
一、定期检修保养1.日常检修和处理检修工需要对机器的电动油泵、集中供油、主电动机散热部位、开口凸轮箱的输入轴、电磁制动器、探纬器、剪刀、绞边、边撑和捕边处理纱进行日常保养。2.了机时的检修和处理检查边撑环转动是否灵活、是否磨损、是否积存有飞花、止纱销和主鼓间隔是否为0.5 mm，气管是否漏气，集中供油是否漏油，油管是否有损伤或折弯，控制箱内部是否积存有飞花，确认综框高度误差是否在2 mm以内，滤气器排气管是否畅通，经轴小齿轮上是否存有飞花，开口装置锥齿轮轴上是否有纱头、滤油器上筛眼是否堵塞，送经、松经轴上是否卷有纱头，电线绝缘套管是否有损伤、制动器的间隙是否正确。油嘴部位加油、开放型齿轮的齿面和链条的加油以及检查综框和综框导板上是否有磨损。3.半年期的检修和处理需要检查绕纱又是否干净，主鼓、销鼓上是否有纱痕和伤痕，止纱销组件内部是否脏，开口钢丝绳是否有伸长或损伤，回综弹簧是否有损伤，开口钢丝绳连接座轴承是否磨损。各皮带张紧程度是否合适、是否有损伤，各传感器是否正常工作，传动齿轮箱、卷取齿轮箱、送经齿轮箱更换润滑油，清除开口凸轮箱磁铁上的铁屑，过滤器筛眼是否堵塞，钢筘是否沾有脏物、风速值是否正常，下拉钩U型轴衬磨损是否在2 mm以内，主喷嘴导管是否有弯曲，卷取滚子链是否有伸长，行星齿轮齿间隙是否正常，行星筒管座轴衬的磨损是否在O.5 mm以内，行星筒管轴磨损是否在0.5 mm以内，行星筒管轴衬的磨损是否在O.5 mm以内，辅喷嘴是否划有纱痕、是否弯曲，剪刀装置是否有油等等。4.一年时的检修和处理主喷嘴托脚的螺丝是否松动，需重新上紧螺丝。5.两年时的检修和处理卷取辊、压辊和糙面橡皮是否有磨损，经轴轴经部位的磨损是否在0.3 mm以内，缓冲器性能是否降低，尼龙轴衬和缓冲器导引销柱是否有磨损，辅喷嘴是否脏，供纱侧剪刀装置能否正确地剪断纬纱，止纱销组件止纱销孔有无磨损，是否在0.5mm以内，卷取卷布辊轴经部位的磨损，是否在0.5 mm以内。6.三年时的检修和处理电磁阀润滑油是否不足和卷取卷布辊是否灵活转动。7.七年时的大修包括各轴承、油封、齿轮、凸轮、轴衬、止纱销、主电动机以及机架、开口、送经、卷取、储纬器有关部位的检修。二、织机长期使用后各个机构需保全的内容及注意事项(1)主传动部分：织机长期使用后，需要更换驱动部分曲轴轴承座油封。(2)开口部分：需要对凸轮开口臂轴承、钢丝绳、回综簧、回综臂轴承更换。(3)同步齿形带更换、油过滤器清洗。(4)定期清洗钢筘。(5)测长储纬鼓筒内部零件更换，止纱销内部零件更换，编码器清扫。(6)主喷嘴清洗，过滤器清洗，电磁阀和调压阀的清扫修理，气管的检查、配置。(7)伺服电动机的维修与更换，缓冲器的检修及内部零件的更换。(8)检查卷取制动滚子、链条、张紧轮、调整销并更换，摩擦片、盘的保养与更换。糙面橡皮的检查与更换。(9)检查并更换绞边行星齿轮、筒管轴承、导纱臂轴、联轴节。(10)检查并更换探纬电缆线。
丰田多臂织机的使用寿命
在织机上，按照织物组织的要求，把经纱上下分开，形成梭口的运动，简称开口。
完成开口动作的机构称为开口机构。开口机构的作用：使经纱上下分开，形成梭口；
根据织物组织的要求，控制经纱的升降次序。
开口机构的有多种类型，如：1）凸轮和连杆开口机构——织制平纹、斜纹等简单织物，可用2-8页综框。2）多臂开口机构——织制较复杂的小花纹织物。一般用16页综框，最多可达32页综框。3）提花开口机构——织制复杂的大花纹织物。直接用综丝控制每根经纱的升降。
当 Rw>8时，一般采用多臂开口。
机构组成
纹板：储存综框升降顺序的信息，一般在机下根据纹板图的要求预先制备。
阅读装置：将纹板信息转化成控制提综的动作。
提综、回综装置：分别执行提综、回综动作。
开口机构为多臂的叫多臂织机。
丰田织机电路原理
喷气织机纬向停机的几种原因及处理方法：1
一、纬向系统
1、纬纱在进口侧布边形成双纬：检查绞边纱开口是否正常。
2、纬纱在织口内形成无规律双纬：应顺着纬纱的起源查看纬纱是否有大结头、小辫子、羽毛纱等疵点如发现有，应及时处理。
3、纬纱为弱捻或者粗细不匀：检查纬纱，发现弱捻或者粗细不匀及时更换。
4、探头H2有污渍或积花：织机显示长纬，而纬纱正常，查看探头H2是否有污渍或积花，如发现有应立即处理。
5、机械故障：纬纱吹出主喷嘴后未到头，连续几次在同一位置，应检查主喷嘴气压是否正常，辅助喷嘴气压设置是否合适。
二、经向系统
1、织轴质量：为了提高经纱张力的均匀度，整经应采用间歇整经，集体换筒方法，在浆纱过程中尽可能采用多根湿绞及双浆槽，高压上浆，使经纱上浆均匀，降低毛羽，帖服毛羽、提高浆纱耐磨性，为使经纱表面光滑，减少织造过程中的摩擦，宜采用后上腊，腊的用量应控制在0.25－0.35％之间。
2、合理选用开口机构：不同的开口机构所形成的梭口、梭口稳定性和清晰度也不一样，喷气织机织造多采用全开梭口方式的开口机构，梭口清晰有利于纬纱通过梭口，减少因绊纬而造成的纬向停机。
3、梭口尺寸的配置：缩短梭口长度，可减少经纱与经纱、经纱与综眼的摩擦、经纱的毛羽减少。同时梭口长度缩短后、在梭口前后对称度不变的情况下、梭口的前部长度也减小。前梭口角大、增大了梭口的引纬空间、有利于开清梭口、防止经纱相互粘连。
4、后梁高低的确定：高后梁能减小打纬阻力、有利于打紧纬纱、而且还能使经纱产生侧向移动、消除方眼、筘痕。但后梁越高、易使上层经纱张力过小、造成开口不清而发生停纬、纬缩等问题。
5、上机张力：上机张力是指平综是经纱的静态张力。在打纬时经纱在综眼内摩擦移动量的大小与上机张力成反比。上机张力小，易引起开口不清而造成绊纬形成停纬，适当增加上机张力可以提高开口清晰度，减少停纬和纬缩的产生。
经纱轻浆而造成的开口不清纬纱受阻停纬，为了解决喷射受阻造成的停纬，要合理调整前梭口的几何形状，1、前移停经架，减少经纱磨擦距离。2、将综框按组织分层、但下层经纱不可浮起过高。1/1=1+1=2两片高、两片低。2/1=2+1=3，三片高，三片低。2/2=2+2=4，四片高，四片低。依此类推，把上层经纱分成几层。减少毛羽互相纠缠。3、使用滑石粉。增加开口清晰度，适当增加上机张力，张力的大小要在断经和开口清晰之间选择合理方案。
三、温湿度
织布车间温湿度控制得是否得当，将影响喷气机生产能否顺利进行。织布车间的温湿度要根据纱线种类来设定，棉织温度可控制在23°－30°之间，相对湿度必须控制在70％－78％之间，若温湿度过低纬纱收缩性质会发生变化，影响纬纱飞行造成停纬。喷气织机纬向停机的几种原因及处理方法：2（一）机械方面 1：纱尖缠结或弯曲型断纬
在织物右侧布边的纬纱尖端处，有轻微的缠结或弯曲，形成短纬，产生停台。
A：形成原因
（1）右侧布边的边纱、绞边纱、假边纱松弛或经纱纱疵、飞花附着等原因造成开口不清。
（2）主喷嘴压力太高，或安装不标准。
（3）主喷嘴喷气时间和电磁针作用时间配合不当。
（4）电磁针的高度和位置不标准。
（5）压缩空气管道漏气。
（6）辅助喷嘴压力过低，高度和角度不合适。
（7）左侧剪刀不锋利。
（8）左侧布边经纱松驰。
（9）筘面不清洁，有飞花、杂物附着。
（10）电磁阀工作不良。
B：消除方法
（1）加大经纱张力或去除纱疵、飞花附着。
（2）降低主喷嘴压力或调整主喷嘴压力位置。
（3）提前或延迟电磁针的开发时间，并将主喷嘴喷气时间提前或延迟至适当时间。
（4）按定时标准和安装规格进行检查，调整电磁针。
（5）对压缩空气管道定期进行检查。
（6）提高辅助喷嘴压力，并检查其高度和角度（根据纬纱种类而定）。 （7）左侧剪刀片务必经常保持锋利。
（8）绞边经纱在综丝和钢筘中的穿法要正确。
（9）经常保持异形筘筘面的清洁。
（10）按控制板上的测试键，如发现电磁阀停止工作，则检查电磁阀，如电磁阀工作，但连续运转时不工作；则检查编码器。
2：纬纱弯曲型断纬
纬纱呈U型弯曲是由于引纬不足、开口不良和纬纱延时到达所致。使织机产生停台或形成双稀纬疵点。
A：形成原因
（1）主喷嘴喷气时间和电磁针作用时间不当。
（2）在剪切时，纬纱从电磁针中脱出。
（3）压缩空气管道漏气。
（4）辅助喷嘴压力太低。
（5）织机开口有故障，经纱有毛羽、大结头、飞花等纱疵。
（6）开口量太小或开口时间不标准。
（7）经纱碰到辅助喷嘴尖端。
（8）经纱张力太小。
（9）主喷嘴位置不对。
B：消除方法
（1）提前或延迟电磁针的开起时间，并将主喷嘴的喷气时间提前或延迟。
（2）调整左剪刀、导纱器作用时间，以减小切断阻力；或适当提高剪切吹气压力。
（3）检查弯曲或漏气的机械阀和气管，进行调节或更换。
（4）适当提高辅助喷嘴压力。
（5）严格掌握经纱接头小于3mm的规定，除去大接头、羽毛纱和飞花附着等经纱疵点。
（6）增加开口量，检查并调整开口时间。
（7）将辅助喷嘴横移0.1~0.2妈妈，并检查辅助喷嘴头端光滑情况。
（8）测量并增加经纱张力。 （9）用主喷嘴定规正确调节其位置。
3：纬纱与左侧布边经纱绞住型断纬
开口时间与纬纱飞行时间配合不当，纬纱被左侧布边的经纱绞住，织机产生停台或形成纬向织疵。
A：形成原因
（1）电磁针时间、主喷嘴喷纱时间与开口时间配合不当。
（2）左侧布边绞边纱松弛或其它边部经纱松弛。
（3）主喷嘴安装不正确。
B：消除方法 （1）延迟纬纱脱离电磁针时间和提前开口时间。
（2）校正绞边纱和假边纱张力，或校正开口时间。
（3）用主喷嘴定规进行正确调节。
4：纬纱与经纱绞住型断纬
纬纱与中部经纱绞住，形成S形弯曲。主要是经纱片经纱张力不匀或经纱附有纱疵等造成开口故障，使织机产生停台或形成双脱纬疵点。
A：形成原因
（1）经纱张力太小或片纱张力严重不匀。
（2）经纱纱疵（羽毛多、大结头、棉结、棉球、飞花附着等）。
（3）开口过小。
（4）左剪刀剪纱不良。
B：消除方法
（1）测量并增加经纱张力，排除产生局部张力不均匀等因素。
（2）去除纱疵、接头尾纱不超过3mm。
（3）适当增大开口高度。
（4）调整左剪刀作用时间及刀片啮合量，使剪刀锋利。
5：引纬长度不匀型断纬
引入织口的纬纱长短不一，出现长、短纬现象。主要是测长储纬不稳定，引纬力不足造成的。
A：形成原因
（1）纬纱预绕量不足。
（2）电磁针的关闭时间太早。
（3）主喷嘴被棉纱堵住，压力太低。
（4）纬纱卷绕形状不良或卷绕硬度不适当。纬纱质量差，纱疵多，如接头、飞花棉绒和回丝附着等。
B：消除方法
（1）清除飞花，检查喷气气流情况。
（2）重新正确绕纱。
（3）按规定方法和标准调整压力。
（4）适当增加储纬器的预卷绕量。
（5）延迟电磁针的关闭时间。
（6）增加主喷嘴压力。
（7）清除堵塞部件的棉绒。
（8）更换纬纱卷绕的形式，改善纬筒硬度，大力提高纬纱质量，减少纱疵。
6：纱尖吹断型断纬
主要是引纬的喷气压力太高或纬纱弱节形成的。
A：形成原因
（1）主喷嘴压力太大。
（2）剪切吹气过强。
（3）纬纱条干不匀，纱身细节多。
B：消除方法
（1）降低主喷嘴压力。
（2）减小剪切吹气压力。
（3）更换纬纱，采取措施提高纬纱质量。
7：纬纱中间吹断型断纬
引纬力太强，作用时间太长或纬纱细节在布幅宽度范围内被吹断，使织机产生停台或形成双稀疵点。
A：形成原因
（1）纬纱释放角太小。
（2）主辅喷嘴压力太高，开度（开始和结束的时间）太大，辅喷嘴喷射角度太大。
（3）纬纱有细节弱纱。
B：消除方法
（1）适当增大释放角。
（2）降低主辅喷嘴压力，并检查纬纱飞行曲线，减小开度（开始和结束的时间），避免过度喷气，减小辅喷嘴喷射角度。
（3）调换纬纱，提高纬纱质量。
8：纬纱在储纬侧断裂型断纬
在纬纱释放停止过程中，因引纬力量太强或纬纱有细节弱纱而产生。
9：剪切失误型断纬
剪切失误型断纬是主喷嘴侧纬纱在引纬后，打纬前未曾剪断而形成。
A：形成原因
（1）剪刀刀片布锋利，啮合不良。
（2）剪刀安装位置不良，剪切时间不标准。
（3）剪切吹气压力过低。
（4）纬纱到达对侧较迟。
B：消除方法
（1）按周期研磨刀片，并调节啮合良。
（2）根据剪刀安装规格校正位置，并调整时间。
（3）适当减小减切吹气压力。
（4）增加主辅喷嘴压力，延长辅喷嘴喷气时间。
10：失误停台
纬纱达到正常，但由于纬纱飞行不正常、绞边纱、捕纬边纱、电气故障等原因，误发无纬纱到达信号，导致停机。
A：形成原因
（1）纬纱进入捕纬边纱不正常。
（2）右侧绞边纱松驰。
（3）纬纱到达探头的形态或位置不正。
（4）探纬头电缆有问题，或探头的钢口反射区表面不清洁。
（5）探纬头灵敏度差，探测板有故障。
（6）探纬头与钢筘间隙不合适。
（7）异形筘筘齿振动。
B：消除方法
（1）调节喷嘴位置，清除棉绒，解决纬纱松弛问题。
（2）调整边纱张力，使边纱穿筘符合规格。
（3）调节最后一组辅助喷嘴的角度，并保持与探纬头WWF1的距离为50mm左右。
（4）及时更换有故障的探纬器，并经常保持探头与钢筘的清洁。
（5）检查纬纱探测器的灵敏度，使其不空关车。同时检查并更换纬探板。
（6）根据安装规格要求调整探纬头与钢筘的间隙。
（7）在钢筘上粘上黑带子，既可减小筘齿的振动，又可防止钢筘喷射气流的扩散。 谢谢采纳 谢谢
丰田织机型号系列
喷气织机很多，可是目前大家买进口的多些，丰田710或者津田驹公司生产的ZAX-E ZAX-N ZA9100型织机占市场份额最大。国产的基本都是仿日本津田驹的ZAX型织机做的，希望对您有帮助。
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