编程器使用教程家电维修编程器使用

编辑：锦路 2026-10-08 20:59 浏览：8 次举报

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1、编程器使用教程家电维修编程器使用 2、编程器使用教程 3、编程器对比 4、809F编程器 5、电机控制器怎么编程

编程器使用教程家电维修编程器使用

★ S3F系列三星单片机，广泛应用于美的、格兰仕、奔腾等品牌的电磁炉、压力锅、电炒锅这类小家电。维修时需要读写数据或者更换芯片时，可以使用RT809F来完成读写。★ 程序数据来源：1、售后提供的原厂程序、数据；2、自己读取的MCU程序、数据（前提是MCU没有被加密，读取后809F软件会自动提示是否加密，如果数据是加密的，就不要写入了）；3、破#加密的MCU得到程序数据（视其价值和解密费用而定，看是否值得去做）；★ 使用RT809F在线读写S3F系列MCU，需要另行购买PIC系列使用的ICSP接口板或者按附图DIY一块接口板，配合809F使用，需要连接5根线，分别为VPP编程电压（12.5V）、VDD供电5V、GND、SDA数据信号、SCL时钟信号。★ 用户需要查阅相关型号MCU的引脚定义，并与ICSP接口板一一对应连接。如果目标板上有在线读写接口，通常可以直接连接并在线读写。★ 以下情况请拆下MCU，飞5根线到ICSP接口板读写：

1、板卡上并未预留在线读写接口，并且VPP/RESET脚当作普通IO用，连接到了其他电路；

2、通过ICSP在线连接后，VPP电压被拉低，低于12V ；

3、通过ICSP在线读写出错时（因为S3F系列编程时序要求VDD和VPP均要受控，而部分板卡这两个脚外接电容过大，导致时序不符合要求，拆下MCU、用转接座或者飞线读写就没有这个问题）；注意事项：1、第一次使用ICSP接口板，请先将接口板装到809F锁紧座上压紧，测下缩紧座13脚与16脚之间电压，如果低于4V，请将809F拆开，找到R63和R64 这两个302电阻(3K)，更换为102的电阻(1K)。2013年12月之后生产的RT809F，R63/R64已经改为1K电阻，不需再动；如果电阻是1K，13脚与16脚之间电压还低，拆掉ICSP接口板的78L05（PIC系列才用到，S3F系列用不上这个）；2、S3F芯片先与ICSP接口板接好线，然后再装到锁紧座上；这里要特别注意GND地线必须连接可靠，实测发现，如果地线没有接好就开始读写，会导致MCU的VPP和VDD引脚之间击穿，芯片损坏！！！（使用数字表二极管档测试MCU，红表笔接VPP脚，黑表笔接VDD脚，正常时数值为无穷大，击穿后数值为500多。）

解决方法：在VDD线上串联一个肖特基二极管，比如1N5819、SS14等型号，正极接ICSP接口板一侧，负极接MCU的VDD脚一侧，即可杜绝因为GND地线没连好，导致MCU的VPP脚对VDD脚击穿的问题！3、按照芯片DATASHEET所说，如果只是读取MCU，而不需要写入，那么MCU的VPP脚不用接12.5V，直接接到VDD脚即可。但实际测试发现，S3F9498/S3F9488读取时，VPP脚接VDD脚，芯片读取后校验错误，而将VPP脚接到12.5V读取，才能校验通过，请大家共同验证。4、S3F系列MCU，如果VPP 和nRST在同一脚，如S3F9454，VDD/VPP上电后的200ms内允许读取/校验，200ms后允许写入；而VPP 和 nRST如果不在同一脚，如S3F9498，无此时序限制。

这就带来一个问题：有些电脑硬件配置比较低、或者系统比较慢，导致S3F9454无论如何都读写不成功，反复折腾，以至于认为已经搞坏芯片，其实换到配置较高、系统比较快的电脑上测试，就能够正常读写。

新手第一次使用809F读写S3F9454时，建议这样操作：先购买全新的S3F9454数颗，然后使用本帖附件的“奔腾 PC21N-8 S3F9454BZZ-DK94主板”程序文件写入，如果校验成功了，说明编程器读写S3F功能正常，如果校验错误，请重新做个干净系统或者换到其他更快的电脑上测试，直到写入并校验成功，然后再读写客户机的S3F系列MCU。***************************************************************************************************************1、S3F9454 / S3F9498与809F的实物连线图：通常飞5根线即可，如果待读写的MCU有专门的RESET脚，请再将此脚飞线到地。2、S3F系列与ICSP接口板接线定义：推荐：VPP引脚加一个104瓷片电容到地并在VDD线上串联一个肖特基二极管，比如1N5819、SS14等型号，正极接ICSP接口板一侧，负极接MCU的VDD脚一侧，即可杜绝因为GND地线没连好，导致MCU的VPP脚对VDD脚击穿的问题！

还有个常识问题就是，一定先要将MCU的相关引脚与ICSP板连接好，然后再将ICSP板插到编程器上，再选择对应型号读写。如果先在锁紧座里插上ICSP板，再连接MCU引脚，很容易导致MCU烧坏。3、S3F9454在线读写接线定义：4、S3F9498在线读写接线定义：5、S3F9488在线读写接线定义：A、备份方法概要：选择型号 ——>"读取" ——>"保存"第一步：ICSP转接板与MCU飞5根线连接，然后接到编程器的锁紧座上，打开软件到主界面，手动选择MCU型号：第二步：点击“读取”，809F软件会读取并自动校验一次：第三步：保存读取的文件，文件名尽可能详细，包含厂商、板号、主芯片型号：B、烧录方法概要：选择型号 ——>"打开"待烧录程序文件 ——>"写入"——>"校验"第一步：ICSP转接板与MCU飞5根线连接，然后接到编程器的锁紧座上，打开软件到主界面，手动选择MCU型号：图片同A、第一步第二步：选择待烧录的程序文件：第三步：点击“写入”，等待烧录、自动校验完成即可：备注1：写入后的加密是可选的，MCU不加密一样可以用。如果需要，点击“保护”按钮即可加密。

备注2：如果在读取后，809F软件提示程序是加密的，那么这个就不需要保存为文件了，更不要再往别的芯片

编程器使用教程

使用教程如下：

在台达官网下载台达plc的编程软件WPLsoft，下载并安装。

下载完成之后，在桌面上双击打开台达的快捷方式，然后打开页面即可。接着打开菜单栏中的新建，在机种设置中的程序标题输入名称，然后选择的传输方式是ES2 USB。接着点击确定，开始编写程序。

编写完一个简单的程序后，可以选择一次点击编译，梯形图与指令，就可自动编写。

编译完成后，点击菜单中的“通信-PC=PLC”，确定下载好了之后，便可以进行调试了。台达PLC编程的使用方法便完成了。

台达PLC是什么？

台达PLC及其有关的外围设备都是按易于与工业控制系统形成一个整体，易于扩展其功能的原则而设计。台达PLC以高速、稳健、高可靠度而著称，广泛应用于各种工业自动化机械；

台达PLC除了具有快速执行程序运算、丰富指令集、多元扩展功能卡及高性价比等特色外，并且支持多种通讯协议，使工业自动控制系统联成一个整体。

为适应工业环境使用，与一般控制装置相比较，PLC有以下特点：

1、可靠性高，抗干扰能力强。

硬件和软件两大措施保证控制设备的可靠性。

硬件措施：主要模块均采用大规模或超大规模集成电路，大量开关动作由无触点的电子存储器完成，I/O系统设计有完善的通道保护和信号调理电路。

①屏蔽——对电源变压器、CPU、编程器等主要部件，采用导电、导磁良好的材料进行屏蔽，以防外界干扰。

②滤波——对供电系统及输入线路采用多种形式的滤波，如LC或π型滤波网络，以消除或抑制高频干扰，也削弱了各种模块之间的相互影响。

③ 电源调整与保护——对微处理器这个核心部件所需的+5V电源，采用多级滤波，并用集成电压调整器进行调整，以适应交流电网的波动和过电压、欠电压的影响。

④ 隔离——在微处理器与I/O电路之间，采用光电隔离措施，有效地隔离I/O接口与CPU之间电的联系，减少故障和误动作；各I/O口之间亦彼此隔离。

⑤ 采用模块式结构——这种结构有助于在故障情况下短时修复。一旦查出某一模块出现故障，能迅速更换，使系统恢复正常工作；同时也有助于加快查找故障原因。

软件措施：有极强的自检及保护功能。

①故障检测——软件定期地检测外界环境，如掉电、欠电压、锂电池电压过低及强干扰信号等。以便及时进行处理。

②信息保护与恢复——当偶发性故障条件出现时，不破坏PLC内部的信息。一旦故障条件消失，就可恢复正常，继续原来的程序工作。PLC在检测到故障条件时，立即把现状态存入存储器，软件配合对存储器进行封闭，禁止对存储器的任何操作，以防存储信息被冲掉。

③设置警戒时钟WDT（看门狗）——如果程序每循环执行时间超过了WDT规定的时间，预示了程序进入死循环，立即报警。

④加强对程序的检查和校验——一旦程序有错，立即报警，并停止执行。

⑤对程序及动态数据进行电池后备——停电后，利用后备电池供电，有关状态及信息就不会丢失。

PLC的出厂试验项目中，有一项就是抗干扰试验。它要求能承受幅值为1000V，上升时间1nS，脉冲宽度为1μS的干扰脉冲。一般，平均故障间隔时间可达几十万～上千万小时；制成系统亦可达4～5万小时甚至更长时间。

2、通用性强，控制程序可变，使用方便。

PLC品种齐全的各种硬件装置，可以组成能满足各种要求的控制系统，用户不必自己再设计和制作硬件装置。

用户在硬件确定以后，在生产工艺流程改变或生产设备更新的情况下，不必改变PLC的硬设备，只需改编程序就可以满足要求。PLC除应用于单机控制外，在工厂自动化中也被大量采用。

3、功能强，适应面广。

现代PLC不仅有逻辑运算、计时、计数、顺序控制等功能，还具有数字和模拟量的输入输出、功率驱动、通信、人机对话、自检、记录显示等功能。既可控制一台生产机械、一条生产线，又可控制一个生产过程。

4、编程简单，容易掌握。

大多数PLC仍采用继电控制形式的“梯形图编程方式”。既继承了传统控制线路的清晰直观，又考虑到大多数工厂企业电气技术人员的读图习惯及编程水平，所以非常容易接受和掌握。

梯形图语言的编程元件的符号和表达方式与继电器控制电路原理图相当接近。通过阅读PLC的用户手册或短期培训，电气技术人员和技术工很快就能学会用梯形图编制控制程序。同时还提供了功能图、语句表等编程语言。

PLC在执行梯形图程序时，用解释程序将它翻译成汇编语言然后执行（PLC内部增加了解释程序）。与直接执行汇编语言编写的用户程序相比，执行梯形图程序的时间要长一些，但对于大多数机电控制设备来说，是微不足道的，完全可以满足控制要求。

5、减少了控制系统的设计及施工的工作量。

由于PLC采用了软件来取代继电器控制系统中大量的中间继电器、时间继电器、计数器等器件，控制柜的设计安装接线工作量大为减少。

PLC的用户程序可以在实验室模拟调试，更减少了现场的调试工作量。由于PLC的低故障率及很强的监视功能，模块化等等，使维修也极为方便。

6、体积小、重量轻、功耗低、维护方便。

PLC是将微电子技术应用于工业设备的，其结构紧凑，坚固，体积小，重量轻，功耗低。并且由于PLC的强抗干扰能力，易于装入设备内部，是实现机电一体化的理想控制设备。

以台达公司的SS2型PLC为例：其外形尺寸仅为90×25.2×60mm,重量为82.5g，功耗1.5W，而且具有很好的抗振、适应环境温、湿度变化的能力。

编程器对比

因为你可以在任何一台电脑上用编程器来升级或修复BIOS，当烧录好后，只要插在主板上即可使用，而且如果发现不正常可以重新烧录，省去了升级过程中怕出错的担忧，也省去了“热插拔”带来的危险。现在的编程器类型太多，有接串口的编程器，也有插卡式的、性能一般的普及型编程卡（见下图），其中性价比较高的，当属北京润飞公司的RF－1800编程器了，它可编程包括EPROM、EEPROM、FLASH ROM等在内的三千多种芯片。为兼容各类不同类型的芯片，该编程器附带了几个不同规格的ZIP转换插座，可编程的芯片容量从64K支持到4M，它自带升压电路，可以自行调整各种ROM芯片所需的电压（对EPROM的编程可是需要20多伏的电压）；自适应芯片的读写速度，对芯片的编程不人工干预；控制软件采用WINDWOS界面，使用方便。它还可自动侦探芯片插反、位置插错、芯片的管脚接触不良等异常状态，避免操作失误带来的损失。这都是其它编程器所不具备的。

RF－1800编程器用一根并口电缆和微机的并口相联，用微机上的控制软件来操作对器件的读、写和编程。其硬件安装相当简单：在关机的情况下，将随机配置的通讯电缆插入RF－1800编程器的插座，另一端与PC机的并行口相连（打印口），然后将AC/DC电源适配器的输入插头插入交流电源插座（220V），打开编程器上的电源开关，此时RF－1800编程器的电源灯亮（绿灯），RF－1800编程器的硬件安装完成。

启动PC，进入WINDOWS，安装随机配带的安装软件，软件自动在桌面上生成一个RF－1800的快捷方式，双击编程器图标，启动RF－1800控制软件，进入主画面，整个主菜单分为功能菜单栏、工具栏、工作区、信息栏和状态栏几部分，为方便使用，系统将各下拉菜单中的一些常用操作项制作成了图标按钮，排列在工具栏中，点击图标，就可以使用RF－1800编程器来对芯片进行操作了。

具体对BIOS进行操作时，首先把待操作主板上的BIOS芯片拨下，插到编程器上的ZIP插座上，在ZIP插座旁有几块芯片重叠的示意图，这至关重要，它告诉您芯片插入的正确方向。插入时，要注意芯片上缺口的位置和编程器上ZIP插座旁芯片方向指示示意图对应。

①器件选择：在进行任何操作前，都必须首先选择器件。点击工具栏上的“器件选择”按钮，弹出“器件选择”窗口。首先进行类型选择，在EPROM、SPROM、EEPROM等几种类型中选择所需的芯片类型，然后进行厂家选择，在厂家选择区中找到芯片对应的厂家名称并点击。如果芯片类型选择不当，因不同类型的芯片管脚工作电压不同，有可能烧毁芯片；选择芯片的厂家后，再进行器件选择，在器件型号选择区中找到所需的型号并点击。在全部选择完毕后，点击“确定选择”按钮完成器件选择操作。此时选定的型号作为当前型号在主菜单信息栏中列出，与其相应的其它信息也一并列出。选中芯片的类型和容量，随后要进行擦除、查空、调入文件、编程和校验操作。

②擦除：擦除主要是对电可擦除的器件而言的（以27系列的芯片无效），目的是把芯片内的数据清空，使其处于空白状态。点击“擦除”按钮，弹出“擦除操作”窗口，如果器件已正确放置，点击“确定”按钮开始查空操作。

③查空：查空是要确认当前芯片中的数据信息是否全部为空，这需要点击“查空”按钮，弹出“查空操作”窗口，检查器件放置正确，点击“确定”按钮开始查空操作，系统开始对芯片进行空片检查，在检查过程中，滚动条不断显示检查单元的总数、百分比和字节总数，按ESC键可终止空检查操作。检查完毕后，如果器件为空白，则提示“查空操作顺利完成”，此时，缓冲区内的数据信息应显示为“FF”，也就是没有任何数据。如果数据信息不全为“FF”，会提示“地址××××××查空错误”，表示芯片中的部分代码清除不掉，该芯片质量有问题。

④读入文件：确认芯片已完成清空后，点击菜单栏中的文件项，在下拉菜单中选择“读入文件”操作项，弹出文件格式选择菜单，共有四种格式可以选择，分别是二进制格式（Binary）、Intel Hex、Motorola HEX格式和JEDEC格式，点击所需的格式，弹出打开文件窗口，选中所要读入的文件名后点击“打开”钮，确认装入数据缓冲区的首址（默认地址为000000，一般不需修改）和读入方式（默认方式为全部读入）后，按“确定”钮，从磁盘上把以前保存的BIOS文件读入到内存中。该文件可以是利用编程器或BIOS刷新程序备份的BIOS代码文件，也可以是直接从网上下载的升级文件。文件调入缓存后，计算机根据该文件调入缓存区的起始地址和文件长度，计算出文件在缓存区中的安放位置并提示。

⑤编程：点击“编程”按钮，弹出“编程操作”窗口，点击“确定”按钮开始编程操作，系统确认缓存的起始地址、长度和器件的起始地址后，把当前内存中的数据写入芯片中（见下图）。屏幕提示编程进度，编程操作结束后，自动进行校验操作。如某一操作失败，将提示错误信息。

⑥校验：写入完毕后，为了保证数据的完整性和检验写入操作是否正确，可再点击“校验”按钮，弹出“校验操作”窗口，点击“确定”按钮开始校验操作。RF－1800编程器的最大的特点是可自行调整烧录电压的参数及作VCC、VCC±5％甚至最严格的VCC±10％的验证，在校验过程中，编程器读出芯片内容和缓存区内的数据进行对比，滚动条会不断显示完成校验的数据的百分比。如数据校验通过，完全无误后，屏幕会出现“校验操作顺利完成”的字样。